作為3D打印行業(yè)風向標，惠普近年推出的粘結(jié)劑噴射金屬成型技術(shù)（Binder Jetting，簡稱BJ）受到廣泛關注。 嘉立創(chuàng)3D打印緊跟行業(yè)前沿，斥資千萬引進HP Metal JET 3D打印設備 ，實現(xiàn)3D打印服務技術(shù)再次升級。

一、為何引進BJ工藝？

作為國內(nèi)領先的一站式制造服務平臺，嘉立創(chuàng)3D打印始終深耕增材制造領域。目前已成功布局SLA、SLS、FDM、MJF、SLM、WJP 3D打印工藝，擁有工業(yè)級3D打印設備量超千臺，覆蓋從手板打樣到批量生產(chǎn)的廣泛需求。然而，在SLM金屬技術(shù)已能生產(chǎn)高強度高性能金屬零件的背景下，為何還要花大價錢引進BJ工藝設備？

（嘉立創(chuàng)3D打印-BJ設備）

關鍵在于BJ工藝具備兩項核心優(yōu)勢：金屬成型過程無需支撐，以及零件表面質(zhì)量更細膩。

眾所周知，SLM工藝成型零件的最大痛點在集中在拆支撐和打磨環(huán)節(jié)，金屬零件的支撐結(jié)構(gòu)不僅數(shù)量密集且硬度高，導致人工操作過程極為費時費力。以嘉立創(chuàng) 3D 打印目前主打的不銹鋼金屬材料為例，其支撐拆除難度比鋁合金材料高出數(shù)倍，往往需要投入更多后處理技工資源進行處理。

以此模型為例：

（SLM拆支撐前后對比）

當支撐拆除后，零件表面還可能留下支撐凹坑，常規(guī)打磨手段難以修復此類瑕疵，因此對表面要求高的產(chǎn)品往往需要進行二次表面加工處理。

（SLM與BJ零件表面對比圖）

基于此，我們決定引進BJ技術(shù)。

二、BJ工藝是什么？

1、BJ技術(shù)原理

BJ粘結(jié)性噴射成型技術(shù)（Binder Jetting）是一種高效、經(jīng)濟的金屬3D打印技術(shù)。其工作原理是通過噴頭逐層噴射粘合劑粘結(jié)金屬粉末以確定幾何結(jié)構(gòu)，再經(jīng)高溫燒結(jié)實現(xiàn)粉末顆粒冶金結(jié)合，最終形成致密金屬零件。

具體生產(chǎn)流程步驟為：數(shù)據(jù)處理→打印生胚→拆包清粉→高溫燒結(jié)→金屬部件。

2、BJ技術(shù)優(yōu)勢

 BJ技術(shù)主要優(yōu)勢還體現(xiàn)在批量金屬件打印速度“快”，其單次材料處理量一缸可達30KG，以生產(chǎn)一批開瓶器為例，通過Metal JET設備一次性能夠打印約560件，加上高溫燒結(jié)，全程僅需5天即可完成交付。

（BJ無需支撐-排板圖）

（相同條件下，SLM與BJ交期對比）

這種批量化處理能力顯著加快了訂單交付速度，一定程度上滿足了市場對金屬中小批量訂單時效性的需求。

三、BJ 和 SLM 有何區(qū)別？

同為金屬3D打印工藝，BJ技術(shù)（粘結(jié)性噴射成型）和SLM技術(shù)（選擇性激光熔融成型）各具特色，兩者存在以下明顯區(qū)別：

1、工藝優(yōu)勢

（1）SLM技術(shù)：基于可打印尺寸更大、支持模型種類更多，適合打印殼體、鈑金、薄壁、長條結(jié)構(gòu)且對強度要求高的金屬零件；

（2）BJ技術(shù)：基于表面質(zhì)量更好，批量生產(chǎn)速度更快，適合打印中小尺寸、內(nèi)部流道復雜、表面質(zhì)量要求高的金屬批量件。

（兩者不同結(jié)構(gòu)生產(chǎn)推薦）

2、下單價格

在同零件、同材質(zhì)的情況下，BJ工藝價格更優(yōu)惠。

（同零件的價格對比）

BJ技術(shù)的正式投產(chǎn)，標志著嘉立創(chuàng)3D打印在金屬增材制造領域的又一進步。我們始終以“解決客戶痛點”為核心理念，致力于提供高效、經(jīng)濟、可靠的金屬3D打印技術(shù)，幫助客戶縮短批量訂單周期，攜手推動行業(yè)制造新升級。

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