新手看工程塑料參數(shù)表時，常被 “致密度 98%”“斷裂伸長率 25%”“邵氏硬度 D80” 這類術語繞暈 —— 明明每個字都認識，放一起卻不知道啥意思；聽廠家說 “這材料拉伸強度 70MPa”，也不知道夠不夠用，只能盲目點頭。

其實這些術語一點都不復雜，只要用生活化比喻拆解，再結合測試方法和實際用途，新手也能秒懂。本文針對工程塑料最常用的 6 個術語，從 “通俗定義→生活化比喻→測試方法→實際應用” 四個維度講透，幫你下次看參數(shù)表時不犯怵，還能靠術語判斷材料好壞。

一、致密度：材料 “密實度” 的指標，像海綿的 “吸水難易度”

1. 通俗定義：材料內部 “孔隙多少” 的比例

致密度是指工程塑料實際密度與 “完全無孔隙的理想密度” 的百分比，比如致密度 98%，意思是材料里只有 2% 的孔隙（小空洞），剩下 98% 是密實的塑料本體。

2. 生活化比喻：把材料比作 “海綿”

? 致密度高（如 98%）的材料，像 “擠干水的海綿”—— 內部孔隙少，結構緊實，水很難滲進去；

? 致密度低（如 90%）的材料，像 “沒擠干的海綿”—— 內部全是小孔，一壓就出水，結構松散。

比如同樣是 PA66，致密度 98% 的零件，用水泡不會吸多少水；致密度 90% 的零件，泡 1 小時就會吸水膨脹，甚至變形。

3. 怎么測試：用 “密度計” 測，簡單直觀

不用復雜設備，一臺普通密度計就能測，步驟像 “稱體重算 BMI”：

① 先稱材料在空氣中的重量（記為 M1）；

② 再把材料完全浸在水里，稱它在水中的重量（記為 M2）；

③ 按公式計算：致密度 =（實際密度 ÷ 理想密度）×100%，其中 “實際密度 = M1÷(M1-M2)”（水的密度按 1g/cm3 算），“理想密度” 是材料本身的標準密度（如 PA66 理想密度 1.14g/cm3，PC 是 1.2g/cm3，廠家會提供）。

例子：一塊 PA66 零件，空氣中重 114g，水中重 14g，實際密度 = 114÷(114-14)=1.14g/cm3，致密度 =（1.14÷1.14）×100%=100%，說明完全無孔隙，非常密實。

4. 實際用途：選 “怕吸水、要承重” 的零件必看

? 致密度≥95%：適合做需要承重、耐水的零件，如汽車發(fā)動機支架（怕吸水生銹，怕孔隙導致強度不夠）、水下設備外殼；

? 致密度＜95%：只能做非承重、干燥環(huán)境的零件，如普通收納盒、裝飾件，別用來做承重件，容易斷裂。

避坑點：買 PA、PBT 這類易吸水材料時，一定要問致密度，低于 95% 的別買，否則加工時會開裂，用的時候會吸水變形。

二、斷裂伸長率：材料 “能拉多長不斷”，像面條的 “韌性”

1. 通俗定義：材料被拉斷時，“伸長的長度” 占原來長度的百分比

比如一根 10cm 長的塑料條，拉斷時變成 12.5cm，斷裂伸長率 =（12.5-10）÷10×100%=25%，意思是它能拉長 25% 再斷。

2. 生活化比喻：把材料比作 “面條”

? 斷裂伸長率高（如 25%）的材料，像 “筋道的手搟面”—— 能拉很長不折，煮完也不容易斷；

? 斷裂伸長率低（如 5%）的材料，像 “脆面條”—— 稍微一拉就斷，煮的時候還容易碎。

比如 ABS 的斷裂伸長率約 20%，能掰彎后彈回來；而純 PBT 的斷裂伸長率只有 5%，一掰就脆斷，所以 PBT 通常要加玻纖改性，把斷裂伸長率提到 10% 以上。

3. 怎么測試：用 “拉力機” 拉，像 “測面條能拉多長”

測試方法很直觀，就像用手拉面：

① 把材料切成標準樣條（通常是長 100mm、寬 10mm、厚 4mm 的長條）；

② 把樣條夾在拉力機的兩個夾具上，設置拉力速度（如 5mm/min，像慢慢拉面）；

③ 啟動拉力機，直到樣條拉斷，記錄拉斷時的長度，按公式算斷裂伸長率。

小技巧：新手不用自己測，讓廠家提供測試報告就行，重點看 “是否按 GB/T 1040 標準測試”（國內通用標準），沒按這個標準測的結果不可信。

4. 實際用途：選 “要彎折、怕脆斷” 的零件必看

? 斷裂伸長率≥15%：適合做需要彎折、有韌性的零件，如卡扣（要反復扣合，怕斷）、電線外皮（要彎曲，怕裂）、手機殼（摔的時候能緩沖，不容易碎）；

? 斷裂伸長率＜10%：只能做剛性、不彎折的零件，如齒輪（不用彎折）、儀器外殼（固定不動），別用來做卡扣、鉸鏈，一折就斷。

避坑點：買做卡扣、鉸鏈的材料時，斷裂伸長率一定要≥15%，比如選 ABS、PA66，別選純 PBT、純 PC（PC 斷裂伸長率約 10%），否則卡扣用幾次就斷了。

三、拉伸強度：材料 “能扛多大拉力”，像繩子的 “承重能力”

1. 通俗定義：材料被拉斷時，“能承受的最大拉力” 除以 “材料截面積” 的數(shù)值，單位是 MPa（兆帕）

比如一塊 10mm 寬、4mm 厚的塑料條（截面積 40mm2），拉斷時用了 2800N 的力，拉伸強度 = 2800÷40=70MPa，意思是它每平方毫米能扛 70 牛的力（約 7kg 的重量）。

2. 生活化比喻：把材料比作 “繩子”

? 拉伸強度高（如 70MPa）的材料，像 “粗麻繩”—— 能吊很重的東西不崩斷；

? 拉伸強度低（如 30MPa）的材料，像 “細棉線”—— 吊輕點的東西就斷了。

比如 PA66 的拉伸強度約 70MPa，能做承重的齒輪；而 PP 的拉伸強度約 30MPa，只能做不承重的塑料盆，不能做齒輪。

3. 怎么測試：和斷裂伸長率一起測，用拉力機出結果

拉伸強度和斷裂伸長率通常用同一臺拉力機測試，測完斷裂伸長率后，拉力機會自動記錄拉斷時的最大拉力，再除以樣條的截面積，就能算出拉伸強度。

注意：樣條截面積要算準（寬 × 厚），比如樣條實際厚 3.8mm，不是 4mm，算的時候要按 3.8mm 算，否則結果會不準。

4. 實際用途：選 “要承重、抗拉力” 的零件必看

? 拉伸強度≥60MPa：適合做承重零件，如汽車支架、工業(yè)齒輪、承重支架；

? 拉伸強度 30-60MPa：適合做輕度承重零件，如家電外殼、普通支架；

? 拉伸強度＜30MPa：只能做非承重零件，如收納盒、裝飾件。

避坑點：廠家說 “這材料很結實”，別信口頭說的，要要測試報告，看拉伸強度具體多少，比如號稱 “能做齒輪” 的材料，拉伸強度必須≥60MPa，否則用幾天就拉斷。

四、硬度：材料 “抗刮擦、抗按壓” 的能力，像指甲的 “硬度”

1. 通俗定義：材料表面抵抗 “被刮花、被壓出痕跡” 的能力，工程塑料常用 “邵氏硬度（D 級）” 表示，數(shù)值越大越硬。

2. 生活化比喻：把材料比作 “指甲和石頭”

? 硬度高（如邵氏 D85）的材料，像 “石頭”—— 用鑰匙刮不留痕，按上去不變形；

? 硬度低（如邵氏 D50）的材料，像 “軟指甲”—— 用鑰匙一刮就有痕，按上去會凹。

比如 POM 的邵氏硬度約 D82，用鑰匙刮不留痕，適合做齒輪（怕磨損）；而 TPU 的邵氏硬度約 D50，很軟，適合做手機保護套（防摔）。

3. 怎么測試：用 “邵氏硬度計” 按，像 “按印章”

測試超簡單，不用破壞材料：

① 把材料平放在桌子上，確保表面平整；

② 拿起邵氏硬度計（D 級，工程塑料專用），讓硬度計的壓針垂直對著材料表面；

③ 輕輕按下硬度計，等指針穩(wěn)定后，讀出來的數(shù)值就是邵氏硬度（D 級）。

小技巧：同一材料要測 3 個不同位置，取平均值，避免材料表面不平整導致結果不準。

4. 實際用途：選 “怕刮擦、要耐磨” 的零件必看

? 邵氏硬度≥D75：適合做怕刮擦、耐磨的零件，如齒輪（怕磨損）、家電外殼（怕刮花）、鍵盤鍵帽；

? 邵氏硬度＜D75：適合做需要柔軟、防刮的零件，如手機保護套、密封墊，別用來做齒輪、外殼，容易刮花磨損。

避坑點：買做外殼、齒輪的材料，硬度必須≥D75，比如選 ABS（D78）、POM（D82）、PC（D85），別選軟的材料，否則用幾天就刮得全是痕。

五、阻燃等級：材料 “抗燃燒” 的能力，像衣服的 “防火性”

1. 通俗定義：材料遇到火時 “是否燃燒、燃燒后是否自滅” 的等級，工程塑料常用 “UL94 標準”，從低到高分為 HB、V2、V1、V0 四個等級，V0 級最阻燃。

2. 生活化比喻：把材料比作 “衣服”

? 阻燃等級高（V0 級）的材料，像 “防火服”—— 遇到火只燒一下就滅，不滴火星；

? 阻燃等級低（HB 級）的材料，像 “普通棉布”—— 遇到火就燒，還會滴火星，容易引燃其他東西。

比如家電里的材料要 V0 級，遇到短路起火只燒一下就滅；而普通收納盒用 HB 級就行，因為不用靠近火源。

3. 怎么測試：用 “酒精燈燒”，簡單直觀

UL94 阻燃等級測試很容易理解，以 V0 級為例：

① 把材料切成 127mm 長、12.7mm 寬、3.2mm 厚的樣條；

② 用酒精燈火焰（高度約 20mm）燒樣條下端，燒 10 秒后移開火焰；

③ 觀察樣條：V0 級要求 “移開火焰后 10 秒內熄滅，不滴火星，下方的棉花不被引燃”；

如果移開火焰后燒超過 10 秒，或滴火星引燃棉花，就是更低的等級（V1、V2 或 HB）。

新手自測：買材料時可以剪一小塊，用打火機燒一下，V0 級的材料燒一下就滅，不滴油；HB 級的會一直燒，還滴油。

4. 實際用途：選 “靠近火源、用電” 的零件必看

? V0 級：適合做靠近火源、用電的零件，如家電內部零件（烤箱、微波爐）、充電樁外殼、電線外皮；

? V1/V2 級：適合做離火源遠的用電零件，如普通家電外殼；

? HB 級：適合做遠離火源、不用電的零件，如收納盒、裝飾件，別用來做用電、靠近火源的零件，會起火。

避坑點：買家電、電子相關的材料，必須問阻燃等級，至少要 V1 級，靠近火源的要 V0 級，否則有火災風險。

六、耐溫性：材料 “能承受的最高 / 最低溫度”，像人的 “耐熱耐寒能力”

1. 通俗定義：材料在 “不軟化、不變形、性能不下降” 的前提下，能承受的最高溫度（長期耐溫）和最低溫度（低溫耐溫），單位是℃。

2. 生活化比喻：把材料比作 “人”

? 耐溫性好的材料，像 “能扛高溫耐寒的人”—— 夏天不怕熱，冬天不怕冷；

? 耐溫性差的材料，像 “怕熱怕冷的人”—— 夏天一熱就中暑，冬天一冷就凍僵。

比如 PA66 的長期耐溫約 120℃，能在發(fā)動機周邊（100℃左右）工作；而 ABS 的長期耐溫約 80℃，放在發(fā)動機周邊會軟化變形。

3. 怎么測試：用 “烘箱和低溫箱” 烘 / 凍，看變形情況

? 長期耐溫測試：把材料樣條放進烘箱，設置溫度（如 120℃），恒溫放 1000 小時，拿出來看是否軟化、變形，再測拉伸強度，若強度下降不超過 10%，說明能長期耐這個溫度；

? 低溫耐溫測試：把樣條放進低溫箱，設置溫度（如 - 40℃），恒溫放 24 小時，拿出來看是否變脆、斷裂，若彎折后不斷，說明能耐這個低溫。

新手參考：不用自己測，記常用材料的耐溫范圍就行：ABS（-40~80℃）、PC（-60~120℃）、PA66（-40~120℃）、PEEK（-60~260℃）。

4. 實際用途：按 “使用環(huán)境溫度” 選材料，別超范圍

? 高溫環(huán)境（＞80℃）：選 PC、PA66、PEEK，別選 ABS、PP；

? 低溫環(huán)境（＜-20℃）：選 PC、PA66、PEEK，別選 PP（低溫會脆裂）；

? 常溫環(huán)境（-20~80℃）：ABS、PC、PA66 都能用，看其他性能選。

避坑點：買材料時先想清楚使用環(huán)境溫度，比如做烤箱零件（溫度 100℃以上），別選 ABS，選 PC 或 PA66，否則會軟化變形。

七、總結：術語速查對照表 + 新手實用建議

1. 術語速查對照表（新手直接查）

2. 新手實用建議

? 看參數(shù)表時，先看 “用途對應的關鍵術語”：比如做卡扣，先看斷裂伸長率（≥15%）；做齒輪，先看拉伸強度（≥60MPa）和硬度（≥D75）；

? 別信廠家 “口頭承諾”，要 “測試報告”：報告里要有具體數(shù)值，還要有測試標準（如 GB/T 1040、UL94），沒報告的別買；

? 記不住數(shù)值也沒關系，收藏這篇文章，選材料時對照表格查，慢慢就熟了。

工程塑料術語不是 “專業(yè)壁壘”，而是 “選對材料的工具”。只要理解每個術語的 “通俗意思” 和 “實際用途”，下次看參數(shù)表時，你也能像老手一樣，快速判斷材料好不好、適不適合自己用，再也不會被術語繞暈，也不會買錯材料花冤枉錢。